کاربن فائبر کے پیداواری عمل میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:
امپریشن اور خشک ہونے والی: سب سے پہلے ، کچے ویسکوز فائبر کپڑا کی اسکریننگ اور معائنہ کیا جاتا ہے ، پھر اسے امپریگنیشن ٹینک میں رکھا جاتا ہے اور 1 گھنٹہ کے لئے ڈیممونیم فاسفیٹ آبی حل میں بھیگ جاتا ہے۔ بھیگے ہوئے فائبر کا کپڑا نکالنے کے بعد ، اسے قدرتی طور پر یا ڈرائر میں خشک کیا جاسکتا ہے۔
کاربونائزیشن کا علاج: خشک ویسکوز فائبر کپڑا کاربونائزیشن فرنس میں داخل ہوتا ہے اور اسے 300 ڈگری تک گرم کیا جاتا ہے۔ حرارتی عمل پہلے اور پھر تیز رفتار میں سست ہے۔ کاربونائزیشن کے عمل کے دوران ، نائٹروجن کو فائبر میں غیر -} کاربن اجزاء کو ہٹانے کے لئے حفاظتی گیس کے طور پر بھٹی میں متعارف کرایا جاتا ہے اور گریفائٹ - کے ساتھ کاربونائزڈ ریشے تشکیل دیتے ہیں جیسے مائکرو کرسٹل لائن ڈھانچہ۔
ایکٹیویشن ٹریٹمنٹ: ایکٹیویشن ٹریٹمنٹ کے لئے ایکٹیویشن فرنس میں کاربونائزڈ فائبر کپڑا تقریبا 1400 ڈگری تک گرم کیا جاتا ہے۔ ایکٹیویشن کے عمل کے دوران ، سطح کے مخصوص علاقے کو بڑھانے کے لئے فائبر کو سوراخ کرنے کے لئے بھاپ متعارف کرائی جاتی ہے ، اور آخر کار تیار شدہ کاربن فائبر محسوس ہوتا ہے۔
sting سلیٹنگ اور رولنگ : چالو کاربن فائبر کو قدرتی طور پر ٹھنڈا ہونے کے بعد ، اس کو سلیٹنگ مشین ، ایک کاٹنے والی مشین ، اور ایک رولنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے کاٹ کر سائز کا سائز کیا جاتا ہے ، اور آخر کار عارضی اسٹوریج اور فروخت کے لئے تیار ہوجاتا ہے۔
